Εφαρμογή καθαρισμού λέιζερ στο πεδίο ελαστικών

Ως νέα τεχνολογική πρόοδος και εξοπλισμός προηγμένης-στην κατασκευή ελαστικών, ο καθαρισμός με λέιζερ έχει διαδραματίσει όλο και πιο σημαντικό ρόλο στη βιομηχανία ελαστικών τα τελευταία δύο χρόνια. Ως νέα, πράσινη και φιλική προς το περιβάλλον τεχνολογία καθαρισμού, τα λέιζερ προσφέρουν πλεονεκτήματα όπως δεν υπάρχουν αναλώσιμα, δεν υπάρχουν ρύποι, ακρίβεια σε επίπεδο micron-και ευκολία αυτοματοποιημένης ενσωμάτωσης.

 

Η SDQY Laser είναι μια εξειδικευμένη-επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που ειδικεύεται στην έρευνα και ανάπτυξη και βιομηχανική εφαρμογή της τεχνολογίας καθαρισμού με λέιζερ, ηγετική φυσιογνωμία στον κλάδο του καθαρισμού με λέιζερ. Με πάνω από 50 διπλώματα ευρεσιτεχνίας στον τομέα του καθαρισμού με λέιζερ, η εταιρεία έχει επίσης αναπτύξει και παραδώσει εφαρμογές υψηλής τεχνολογίας-για έργα στις βιομηχανίες νέων ενεργειακών μπαταριών λιθίου, αεροδιαστημικής και σιδηροδρομικών μεταφορών.

 

Επί του παρόντος, τρεις κύριοι τύποι εξοπλισμού λέιζερ χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία ελαστικών: καθαρισμός καλουπιών ελαστικών, καθαρισμός εσωτερικής επένδυσης ελαστικών και σήμανση ελαστικών.

 

 

Η γραμμή καθαρισμού λέιζερ εσωτερικού τοιχώματος ελαστικού είναι κατάλληλη για την παραγωγή ημι-σιωπηλού ελαστικών από χάλυβα και ελαστικών αυτοσφράγισης-. Αναγνωρίζει αυτόματα γραμμικούς κώδικες ελαστικών διαφορετικών μεγεθών, δημιουργεί αυτόματα διαδρομές καθαρισμού και συνδέεται αυτόματα με το σύστημα MES για να δημιουργήσει αριθμούς βάρδιας εργασίας, κρατώντας αρχεία για κάθε ελαστικό. Η ανεξάρτητα ανεπτυγμένη τρισδιάστατη συσκευή καθαρισμού λέιζερ με άξονα κίνησης επιτρέπει την ταλάντωση βήματος και κύλισης, καθαρίζοντας αποτελεσματικά τις εσωτερικές γωνίες του ελαστικού, βελτιώνοντας περαιτέρω την αποτελεσματικότητα καθαρισμού!

Πριν από την εισαγωγή της τεχνολογίας λέιζερ, ο όγκος παραγωγής σιωπηλών ελαστικών ήταν πολύ χαμηλός. Με την ξαφνική αύξηση των νέων ενεργειακών οχημάτων, τα οποία δεν έχουν θόρυβο από τον κινητήρα αλλά παράγουν σχετικά υψηλό θόρυβο από τα ελαστικά, η ζήτηση για αθόρυβα ελαστικά έχει αυξηθεί γρήγορα. Τις πρώτες μέρες, λόγω των χαμηλών όγκων παραγωγής και της έλλειψης απαιτήσεων χρόνου κύκλου, η διαδικασία παραγωγής ήταν σχετικά καθυστερημένη. Οι χειριστές σκούπισαν χειροκίνητα τα ελαστικά με-μη υφαντά υφάσματα βουτηγμένα σε ασετόν, το οποίο ήταν εξαιρετικά αναποτελεσματικό και επιβλαβές για την υγεία.
Το σύστημα καθαρισμού λέιζερ της εσωτερικής στρώσης ελαστικών έχει καλύψει έγκαιρα ένα κενό στη διαδικασία καθαρισμού με λέιζερ κατά τη διάρκεια της ταχείας αύξησης της ζήτησης για νέα ενεργειακά ηλεκτρικά οχήματα.

κάντε κλικ εδώ για να δείτε το προϊόν

 

 

 

Οι επιφάνειες καλουπιού βουλκανισμού ελαστικών είναι επιρρεπείς σε υπολειμματικό καουτσούκ, παράγοντες απελευθέρωσης και ενανθράκωση. Οι παραδοσιακές μέθοδοι καθαρισμού (όπως η χημική εμβάπτιση και η αμμοβολή) είναι αναποτελεσματικές και μπορούν να βλάψουν το καλούπι. Οι παραδοσιακές μέθοδοι καθαρισμού όπως η αμμοβολή, ο καθαρισμός με ξηρό πάγο και ο χημικός καθαρισμός προκαλούν διαφορετικούς βαθμούς βλάβης στην επιφάνεια του καλουπιού με την πάροδο του χρόνου και έχουν σημαντικές περιβαλλοντικές επιπτώσεις. Για τα εργοστάσια ελαστικών που κατατάσσονται γύρω στο 20-30 στην Κίνα, το ετήσιο αναλώσιμο κόστος για τον καθαρισμό με ξηρό πάγο υπολογίζεται σε 800.000 έως 1,2 εκατομμύρια γιουάν. Ο καθαρισμός με λέιζερ καλουπιών ελαστικών προσφέρει συγκρίσιμα αποτελέσματα, αλλά με σημαντικά χαμηλότερο κόστος, καθιστώντας τον μια ευρέως αποδεκτή μέθοδο. Ο καθαρισμός με λέιζερ δεν απαιτεί αναλώσιμα, ανακτά αυτόματα τη σκόνη κατά τη διαδικασία καθαρισμού, είναι φιλικός προς το περιβάλλον και αυτοματοποιείται εύκολα. Μπορεί να αυξήσει τη διάρκεια ζωής της μούχλας κατά 20%-30%, καθιστώντας την ιδανική μέθοδο για τον καθαρισμό μούχλας ελαστικών.

 

Ο ηλεκτρονικός μας εξοπλισμός καθαρισμού καλουπιών ελαστικών δημιουργεί αυτόματα μια διαδρομή καθαρισμού μέσω οπτικής αναγνώρισης, επιτρέποντας τον πλήρως αυτοματοποιημένο καθαρισμό του καλουπιού και των πλαϊνών πλαισίων χωρίς να απαιτείται αποσυναρμολόγηση καλουπιού. Χωρίς αποσυναρμολόγηση καλουπιού, το σύστημα προσδιορίζει αυτόματα τις παραμέτρους του καλουπιού και δημιουργεί μια διαδρομή καθαρισμού που βασίζεται σε μια βάση δεδομένων τύπων. Αυτό επιτρέπει τον διαδικτυακό καθαρισμό ενός καλουπιού ελαστικού σε μόλις 30 λεπτά. Αυτό αντιμετωπίζει αποτελεσματικά τα σημεία πόνου και τις δυσκολίες που σχετίζονται με τις παραδοσιακές μεθόδους καθαρισμού, όπως μεγάλους χρόνους αναμονής, επαναλαμβανόμενη αποσυναρμολόγηση, φθορά καλουπιού, ατελές καθάρισμα, περιβαλλοντική ρύπανση και υψηλή κατανάλωση ενέργειας, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση της παραγωγής. Επιπλέον, η τρίτη γενιά Water Drop Laser πλήρως αυτόματος offline σταθμός καθαρισμού καλουπιών ελαστικών διαθέτει έλεγχο ακριβείας σε όλη τη διαδικασία, δημιουργώντας αυτόματα διαδρομές καθαρισμού και συνταγές διαδικασίας. Μπορεί να καθαρίσει ένα πλήρες καλούπι ελαστικού, συμπεριλαμβανομένων των μπλοκ πέλματος και των πλαϊνών πλαισίων, σε μία μόνο λειτουργία. Μέσω της τρισδιάστατης σάρωσης και της οπτικής τοποθέτησης, επιτρέπει τον πλήρως αυτοματοποιημένο, ολοκληρωμένο καθαρισμό χωρίς τυφλά σημεία.

κάντε κλικ εδώ για να δείτε το προϊόν

 

 

 

Τα παραδοσιακά σημάδια των ελαστικών δημιουργούνται με βουλκανισμό κινητού τύπου στην επιφάνεια του ελαστικού. Πληροφορίες όπως οι προδιαγραφές ελαστικών, οι παράμετροι απόδοσης, ο κωδικός DOT, η μάρκα και ο αριθμός της εβδομάδας βασίζονται σε προκαθορισμένα καλούπια. Οποιεσδήποτε αλλαγές σε αυτές τις πληροφορίες απαιτούν αντικατάσταση του αντίστοιχου καλουπιού. Η σήμανση ελαστικών με λέιζερ προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα, όπως σαφήνεια, ασφάλεια, φιλικότητα προς το περιβάλλον και υψηλές ικανότητες κατά της-παραποίησης. Δημιουργεί έναν μοναδικό κωδικό αναγνώρισης για κάθε ελαστικό, δίνοντας τη δυνατότητα στους καταναλωτές να έχουν εύκολη πρόσβαση σε αυτό. Είναι κατάλληλο για τη σήμανση κωδικών QR ελαστικών, αριθμών εβδομάδων, αριθμών παραγωγής και λογότυπων. Με τη σήμανση ελαστικών με συγκεκριμένες σημάνσεις ή κωδικούς QR, οι πληροφορίες παραγωγής, μεταφοράς και πωλήσεων ελαστικών μπορούν να παρακολουθούνται και να διαχειρίζονται με μεγαλύτερη ακρίβεια, βελτιώνοντας την ορατότητα και την αποτελεσματικότητα διαχείρισης σε ολόκληρη την αλυσίδα εφοδιασμού. Αυτή η τεχνολογία έχει σημαντική αξία εφαρμογής στη διαχείριση και την ιχνηλασιμότητα κατά την κατασκευή και τις πωλήσεις ελαστικών.

 

Στο πλαίσιο της συνεχιζόμενης προώθησης της πολιτικής διπλού άνθρακα, τα μοντέλα βιώσιμης παραγωγής και λειτουργίας γίνονται όλο και πιο σημαντικά. Η βιομηχανία ελαστικών και καουτσούκ ακολουθεί επίσης μια πιο πράσινη πορεία ανάπτυξης. Με επαναλαμβανόμενες βελτιώσεις στις διαδικασίες παραγωγής, οι νέες τεχνολογίες αντικαθιστούν τις παλιές για τη μείωση της περιβαλλοντικής ρύπανσης. Οι εξαιρετικά έξυπνες αυτοματοποιημένες μέθοδοι παραγωγής επιτρέπουν τη λιτή παραγωγή και διαχείριση. Η τεχνολογία καθαρισμού και σήμανσης με λέιζερ παρέχει καθαρές, ακριβείς και βιώσιμες λύσεις για τη βιομηχανία ελαστικών, ιδιαίτερα στη συντήρηση καλουπιών, την ιχνηλασιμότητα των προϊόντων και την περιβαλλοντική συμμόρφωση. Καθώς το κόστος του εξοπλισμού μειώνεται και η τεχνολογία ωριμάζει, αναμένεται να γίνει μια τυπική διαδικασία στην κατασκευή ελαστικών.

κάντε κλικ εδώ για να δείτε το προϊόν

 

 

Μετά από χρόνια έρευνας και εξερεύνησης στη βιομηχανία καθαρισμού λέιζερ, η SDQY LASER εργάζεται σκληρά για την καινοτομία, προωθώντας την εφαρμογή εξοπλισμού λέιζερ στη βιομηχανία ελαστικών και βοηθώντας τη βιομηχανία ελαστικών να καινοτομεί, να μεταμορφωθεί και να αναπτύξει πράσινο.