Home / Προϊόντα / Μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ

Μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ

Εταιρικό Προφίλ

Shandong Qiangyuan Laser της SDIIT Ltd. (SDQY Laser) που ιδρύθηκε από το Laser Institute of Shandong Academy of Science από το 1978. Μια κορυφαία επιχείρηση που εστιάζει στην Ε&Α, την κατασκευή, τις πωλήσεις και το σέρβις μηχανών καθαρισμού, συγκόλλησης, κοπής, επένδυσης και λύσεων με λέιζερ.

Η SDQY Laser διαθέτει μια διεπιστημονική διδακτορική ομάδα καινοτομίας που αποτελείται από οπτικές, μηχανικές, ηλεκτρονικές, υπολογιστές, επιστήμη υλικών και άλλες ειδικότητες.

Γιατί να μας επιλέξετε

Επαγγελματική ομάδα

Η εταιρεία βασίζεται στο Ινστιτούτο Ερευνών Λέιζερ της Ακαδημίας Επιστημών της Σαντόνγκ και διαθέτει μια διεπιστημονική ομάδα υψηλού επιπέδου Ε&Α και καινοτομίας στην οπτική, τη μηχανική, την ηλεκτρονική κ.λπ.

Πλήρης εξυπηρέτηση μετά την πώληση

Η ομάδα εξυπηρέτησης μετά την πώληση έχει επαγγελματικές δεξιότητες και γνώσεις και μπορεί να παρέχει ακριβείς και αποτελεσματικές λύσεις στην καθοδήγηση εγκατάστασης, εκπαίδευση χρήσης, αντικατάσταση ανταλλακτικών, τακτική συντήρηση κ.λπ.

Διασφάλιση Ασφάλειας

Το SDQY Laser έχει περάσει πιστοποιήσεις ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS και άλλες πιστοποιήσεις.

Απαιτήσεις προσαρμογής

Παρέχετε εξατομικευμένες υπηρεσίες όσον αφορά τις λύσεις, τον σχεδιασμό εμφάνισης κ.λπ. με βάση τις συγκεκριμένες ανάγκες και προτιμήσεις των πελατών.

Σπίτι 12 Η τελευταία σελίδα 1/2

Τι είναι η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ;

Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ είναι μια κρίσιμη διαδικασία που χρησιμοποιείται για τη μόνιμη σύνδεση υλικών, αλλά οι παραδοσιακές μέθοδοι της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να είναι χρονοβόρες, ανακριβείς και να οδηγήσουν σε παραμορφώσεις. Αντίθετα, η ακρίβεια, η ταχύτητα και η αποτελεσματικότητα της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ έχουν μεταμορφώσει τη βιομηχανία της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ.

Αρκετές βιομηχανίες χρησιμοποιούν τη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ, συμπεριλαμβανομένων των αυτοκινήτων, της αεροδιαστημικής και της ιατρικής. Η ένωση υλικών διαφόρων τύπων και πάχους χρησιμοποιεί ισχυρή και αιχμής τεχνολογία Laser Welding Machine.

Η μηχανή συγκόλλησης λέιζερ χρησιμοποιείται στη μηχανή συγκόλλησης λέιζερ για την τήξη και τη σύντηξη διαφόρων υλικών, δημιουργώντας μια σταθερή, υψηλής ποιότητας σύνδεση.

Πλεονεκτήματα της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ

Υψηλότερη Ακρίβεια
Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ παράγει μια πολύ στενή δέσμη λέιζερ που μπορεί να εστιαστεί με μεγάλη ακρίβεια στην περιοχή που πρόκειται να συγκολληθεί, ακόμη και σε περιοχές με διάμετρο τόσο μικρές όσο χιλιοστά. Εκτός από τον πιο ακριβή έλεγχο της διαδικασίας συγκόλλησης, αποφεύγει επίσης τη σπατάλη και τα σφάλματα του υλικού συγκόλλησης και εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα.

Συγκολλήσεις υψηλής ποιότητας
Ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ είναι ότι παράγει συγκολλήσεις υψηλότερης ποιότητας. Αυτό συμβαίνει επειδή η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ δημιουργεί μια στενότερη και βαθύτερη συγκόλληση από άλλες μεθόδους, δημιουργώντας έναν ισχυρότερο δεσμό μεταξύ των δύο τεμαχίων μετάλλου και μπορεί να αντέξει σε ακραίες θερμοκρασίες και σκληρά περιβάλλοντα. Ο ομοιόμορφος παλμός της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ έχει ως αποτέλεσμα μια πολύ καθαρή ραφή μετά τη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ χωρίς σφαιρίδια ή γρέζια που είναι αναπόφευκτα στη συγκόλληση με θωράκιση αερίου ή στην ηλεκτρική συγκόλληση.

Το λέιζερ αυξάνει την ταχύτητα συγκόλλησης
Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ είναι πολλές φορές πιο γρήγορη (έως και 5 έως 10 φορές πιο γρήγορη) από τις παραδοσιακές μεθόδους. Οι ταχύτητες συγκόλλησης ποικίλλουν ανάλογα με τον τύπο και την ισχύ της γεννήτριας λέιζερ που χρησιμοποιείται. Οι υψηλές ταχύτητες συγκόλλησης επιτρέπουν την παραγωγή περισσότερων εξαρτημάτων ανά ώρα, πράγμα που σημαίνει ταχύτερους χρόνους περιστροφής και υψηλότερη παραγωγικότητα. Επιπλέον, η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να ενσωματωθεί με αυτοματοποιημένο εξοπλισμό, που τους επιτρέπει να λειτουργούν για μεγαλύτερες περιόδους.

Ευστροφία
Η μηχανή συγκόλλησης λέιζερ είναι εξαιρετικά ευέλικτη και διαφορετικές μονάδες λέιζερ είναι καλές στη συγκόλληση διαφορετικών ειδών πραγμάτων. Για παράδειγμα, η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να εκτελεστεί σε μια ποικιλία μεταλλικών υλικών, συμπεριλαμβανομένου του μαλακού χάλυβα, του ανοξείδωτου χάλυβα και του τιτανίου. Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση χοντρών χαλύβδινων πλακών που χρησιμοποιούνται στη ναυτιλιακή βιομηχανία, για τη συγκόλληση πολύτιμων μετάλλων που χρησιμοποιούνται σε κοσμήματα ή για τη συγκόλληση επαφών χαλκού σε μπαταρίες ηλεκτρικών αυτοκινήτων. Μπορεί να φτάσει σε δυσπρόσιτα σημεία, να πραγματοποιήσει συγκόλληση σε μεγάλες αποστάσεις χωρίς επαφή και έχει μεγάλη ευελιξία. Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ είναι πολύ κατάλληλη για τη συναρμολόγηση και τη συγκόλληση μικροσκοπικών και μικρών τεμαχίων εργασίας που παράγονται σε μεγάλες ποσότητες.

Τύποι μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ

Συγκόλληση με λέιζερ ινών

Η συγκόλληση με λέιζερ ινών είναι μια διαδικασία συγκόλλησης που χρησιμοποιεί ακτίνες λέιζερ ινών ως πηγή ενέργειας. Βοηθά στον συνδυασμό των μεταλλικών κομματιών. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί μια εστιασμένη δέσμη λέιζερ που λιώνει το υλικό. Προσφέρει μια συγκεντρωμένη πηγή θερμότητας και συγκολλά τα μέταλλα μεταξύ τους.

Οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ ινών δημιουργούν μια στιβαρή συγκόλληση, διασφαλίζοντας ότι τα συγκολλημένα υλικά συνδέονται με ακρίβεια με τεράστια ταχύτητα και υψηλό έλεγχο. Είναι μια κατάλληλη διαδικασία για τη σύντηξη λεπτών υλικών που είναι ευαίσθητα. Δεδομένου ότι αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει γρήγορη θέρμανση και ψύξη, ο χρόνος συγκόλλησης είναι μικρότερος από τις παραδοσιακές μεθόδους συγκόλλησης. Δεδομένου ότι αυτή η συγκόλληση με λέιζερ έχει υψηλή πυκνότητα ισχύος, είναι δυνατή η επίτευξη συγκόλλησης με λέιζερ βαθιάς διείσδυσης.

Συγκόλληση με Λέιζερ Κλειδαρότρυπας

Η συγκόλληση με κλειδαρότρυπα είναι μια προηγμένη μέθοδος που σχηματίζει μια στενή και βαθιά οπή στο τεμάχιο εργασίας κατά τη συγκόλληση. Η διαδικασία συγκόλλησης με κλειδαρότρυπα χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ υψηλής ισχύος, έτσι ώστε να δημιουργείται μια έντονη πηγή για τη δημιουργία μιας κλειδαρότρυπας.

Η κλειδαρότρυπα διέρχεται από το πάχος του τεμαχίου εργασίας και επιτρέπει τη συγκόλληση με λέιζερ βαθιάς διείσδυσης. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, το υλικό του κατεργαζόμενου τεμαχίου εξατμίζεται λόγω της πίεσης ατμών, η οποία βοηθά να διατηρείται σταθερή η κλειδαρότρυπα.

Η διαδικασία συγκόλλησης με κλειδαρότρυπα έχει πολλαπλά πλεονεκτήματα, καθώς διεισδύει σε χοντρά υλικά και οι εφαρμογές που χρειάζονται συγκόλληση με πλήρη διείσδυση μπορεί να τα επιτύχουν μέσω αυτής της τεχνικής. Οι αρμοί που δημιουργούνται από αυτή τη διαδικασία είναι συγκολλήσεις υψηλής ποιότητας με ελάχιστη παραμόρφωση.

Συγκόλληση Αγωγής

Η συγκόλληση με λέιζερ αγωγιμότητας είναι μια διαδικασία κατά την οποία μεταλλικά κομμάτια ενώνονται μέσω της αγωγιμότητας της θερμότητας. Η μέθοδος συγκόλλησης αγωγιμότητας είναι κατάλληλη για συγκόλληση λεπτών υλικών ή υλικών με χαμηλή θερμική αγωγιμότητα.

Μια δέσμη λέιζερ διέρχεται από τα μεταλλικά στοιχεία στο σημείο ένωσης. Το συστατικό απορροφά την ενέργεια της δέσμης λέιζερ. Η απορρόφηση ενέργειας οδηγεί σε θέρμανση. το λιωμένο υλικό στη συνέχεια απλώνεται και σχηματίζει μια συγκόλληση.

Η συγκόλληση θερμής αγωγιμότητας χρησιμοποιεί λέιζερ χαμηλής ισχύος και λόγω της ελεγχόμενης αγωγιμότητας της θερμότητας, η άρθρωση συγκολλάται. Είναι μια κατάλληλη διαδικασία όταν πρόκειται για ευαίσθητα υλικά συγκόλλησης.

Συγκόλληση βαθιάς διείσδυσης

Η συγκόλληση με λέιζερ βαθιάς διείσδυσης είναι μια μέθοδος που, σε αντίθεση με τις παραδοσιακές μεθόδους συγκόλλησης, χρησιμοποιεί δέσμες λέιζερ υψηλής ισχύος, έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας να μπορεί να συγκολληθεί σε βάθος. Λόγω της υψηλής ενέργειας δέσμης λέιζερ του, χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση παχύρρευστων υλικών.

Μια εστιασμένη δέσμη λέιζερ υψηλής πυκνότητας ισχύος υποβάλλεται στην ένωση μεταξύ των μεταλλικών τεμαχίων για να δημιουργήσει βαθιές συγκολλήσεις. Η ένταση της ενέργειας του λέιζερ οδηγεί στο επιθυμητό βάθος συγκόλλησης. Η δέσμη λέιζερ θερμαίνει το υλικό, στη συνέχεια εξατμίζεται και σχηματίζει μια κοιλότητα στο τεμάχιο εργασίας.

Η συγκόλληση με λέιζερ βαθιάς διείσδυσης έχει πολλά οφέλη σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διαδικασίες συγκόλλησης. Επιτρέπει τη συγκόλληση χοντρών υλικών με μία μόνο κίνηση, εξαλείφοντας την ανάγκη για πολλαπλές συγκολλήσεις με λέιζερ. Τα υλικά με υψηλό σημείο τήξης συγκολλούνται συνήθως μέσω συγκόλλησης με λέιζερ βαθιάς διείσδυσης.

YAG λέιζερ συγκόλληση

Η συγκόλληση με λέιζερ YAG είναι μια μορφή συγκόλλησης που χρησιμοποιεί λέιζερ στερεάς κατάστασης γνωστά ως λέιζερ γρανάτη αλουμινίου υττρίου με πρόσμειξη νεοδυμίου, τα οποία οδηγούν στην ένωση μεταλλικών εξαρτημάτων. Αυτή η μέθοδος φημίζεται για την ευελιξία της καθώς συγκολλά διάφορα μέταλλα μεταξύ τους.

Τα λέιζερ YAG προσφέρουν ακριβή έλεγχο της διαδικασίας συγκόλλησης και επιτρέπουν την επίτευξη συγκολλήσεων υψηλής ποιότητας. Η δέσμη λέιζερ επιτρέπει τη συγκόλληση με βαθιά διείσδυση. Αυτή η διαδικασία είναι πολύ κατάλληλη για χοντρά υλικά. Η συγκόλληση YAG προσφέρει έλεγχο των συγκολλητών λέιζερ σχετικά με το σχήμα του παλμικού λέιζερ, τη διάρκεια και την ισχύ της συγκόλλησης.

Εφαρμογές Συγκολλητών Laser

Έτσι, η ταχύτητα με την οποία συμβαίνει η διαδικασία επιτρέπει την ταχεία παραγωγή συγκολλημένων προϊόντων. Αυτή η τεχνολογία έχει εφαρμογές σε έναν αμέτρητο αριθμό βιομηχανιών. Σχεδόν κάθε κατασκευαστική βιομηχανία που κάνει χρήση μεταλλικών εξαρτημάτων έχει χρήση για αυτό το είδος μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ. Ως εκ τούτου, η εφαρμογή της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ με λέιζερ βρίσκεται ευρέως σε όλους τους τύπους μεταλλικών και μη μεταλλικών βιομηχανιών που χρησιμοποιούν τη μηχανή συγκόλλησης λέιζερ ανταλλακτικών.

Βιομηχανία Κοσμήματος
Μια άλλη σημαντική εφαρμογή της μηχανής συγκόλλησης λέιζερ με λέιζερ βρίσκεται στη βιομηχανία κοσμημάτων. Όταν πρέπει να φτιάξετε περίπλοκα και ευαίσθητα μέρη κοσμημάτων από δύο διαφορετικά υλικά που πρόκειται να συγκολληθούν μεταξύ τους, τότε η καλύτερη επιλογή για το Laser Welding Machine είναι η τεχνολογία Laser Welding Machine.

Laser Welding Machine 1000w 1500w 2000w 3000w

Air Cooling Laser Welding Machine 1000w 1200w 1500w 2000w

Βιομηχανία αυτοκινήτων
Σύμφωνα με το twi-global, σχεδόν το 15% όλων των διαδικασιών παραγωγής στη βιομηχανία περιλαμβάνουν εφαρμογή λέιζερ με τον ένα ή τον άλλο τρόπο. Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ τύπου CO{2}}έχει μεγάλη εφαρμογή στην αυτοκινητοβιομηχανία. Η κύρια εφαρμογή της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ βρίσκεται στην κατασκευή γραναζιών, εξαρτημάτων μετάδοσης κίνησης, συρμών ισχύος.
Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ λέιζερ έχει βρει μεγάλες επιτυχίες στην αυτοκινητοβιομηχανία, κυρίως λόγω της ταχύτητας λειτουργίας, της ακρίβειας, της αποτελεσματικότητας και του χαμηλότερου κόστους μακροπρόθεσμα. Μπορείτε να μάθετε περισσότερα για την εφαρμογή της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ στην αυτοκινητοβιομηχανία εδώ.

Ιατρική Βιομηχανία
Εάν αρχίσετε να καταγράφετε τις επιμέρους βιομηχανίες που χρησιμοποιούν τη μηχανή συγκόλλησης λέιζερ με λέιζερ, τότε θα ξεμείνετε από χρόνο και χώρο και χρόνο γραφής, αλλά δεν θα ξεμείνετε από τις βιομηχανίες που χρησιμοποιούν τη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ. Ομοίως, η ιατρική βιομηχανία έχει μεγάλη εφαρμογή των μεθόδων Laser Welding Machine Machine.
Ο μεγαλύτερος αριθμός εφαρμογών της τεχνικής Laser Welding Machine Machine στην ιατρική βιομηχανία είναι η Laser Welding Machine Machine ανόμοιων μετάλλων Laser Welding Machine. Τα ιατρικά βοηθήματα αποτελούνται συνήθως από διαφορετικούς τύπους ηλεκτρονικών εξαρτημάτων που είναι επιπλέον εξοπλισμένα με πολλαπλούς ημιαγωγούς.

Πώς λειτουργεί η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ;

Η τεχνολογία Laser Welding Machine λειτουργεί με βάση την αρχή της παραγωγής θερμότητας από την πηγή λέιζερ. Οι πηγές λέιζερ στη μέθοδο ποικίλλουν επίσης και διαφορετικές πηγές λέιζερ είναι κατάλληλες για διαφορετικούς τύπους υλικών και τις φυσικές και χημικές τους ιδιότητες.

Έτσι, όταν η δέσμη της υψηλής ενέργειας λέιζερ εστιάζεται σε ένα σημείο του μεταλλικού φύλλου, δημιουργείται το μεταλλικό φύλλο για να λιώσει στο σημείο. Το βάθος της οπής διαχειρίζεται με τις διάφορες μεθόδους της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ και ποικίλλει ανάλογα.

Μέθοδοι μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ
Υπάρχουν πολλές μέθοδοι μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ που χρησιμοποιούνται σε μεγάλο βαθμό σε διάφορες βιομηχανίες. Ας συζητήσουμε μερικές από αυτές τις τεχνικές της μηχανής συγκόλλησης λέιζερ με λέιζερ για να έχετε μια καλύτερη ιδέα για τη διαδικασία της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ.

Μέθοδος Άμεσης Θέρμανσης
Η μέθοδος άμεσης θέρμανσης χρησιμοποιεί θερμική αγωγιμότητα από την πηγή θερμότητας. Στη συνέχεια, αυτό έχει ως αποτέλεσμα την τήξη του υλικού βάσης και τελικά τη συγκόλληση με το άλλο υλικό.

Μέθοδος Μετάδοσης Ενέργειας
Συγκριτικά, η μέθοδος μετάδοσης ενέργειας είναι ελαφρώς διαφορετική και χρησιμοποιεί ένα ενδιάμεσο υλικό που μεταφέρει τη θερμότητα από την πηγή στη συγκόλληση. Συνήθως, είναι το απορροφητικό μελάνι που λειτουργεί ως ενδιάμεσο υλικό για τη μεταφορά ενέργειας.

Μηχανισμός Αγωγής/Διείσδυσης
Αυτός ο μηχανισμός λειτουργεί με μέση ενέργεια και δημιουργεί μια βαθύτερη τρύπα από τη μέθοδο αγωγιμότητας αλλά είναι πιο ρηχή από τη μέθοδο διείσδυσης.

Μηχανισμός μηχανής μηχανής συγκόλλησης λέιζερ διείσδυσης ή κλειδαρότρυπας
Ο άλλος τρόπος συγκόλλησης με χρήση λέιζερ είναι χρησιμοποιώντας τη μέθοδο της κλειδαρότρυπας. Αυτή η μέθοδος εστιάζει την δέσμη του λέιζερ στο υλικό και δημιουργεί βαθιά διείσδυση θερμότητας. Έτσι, δημιουργείται μια τρύπα επί τόπου με αυτή τη μέθοδο.
Αυτή η τρύπα γεμίζεται αργότερα με ατμό μετάλλου που σχηματίζει ένα υλικό συγκόλλησης με το άλλο μέταλλο. Επομένως, η συγκόλληση που προκύπτει δημιουργεί μεγάλη αναλογία βάθους προς πλάτος και δημιουργεί σφιχτές συγκολλήσεις που είναι ανθεκτικές.

Η διαδικασία της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ λέιζερ

Η διαδικασία της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ με λέιζερ περιλαμβάνει πολλά βήματα, όπως η προετοιμασία των υλικών, η εστίαση της δέσμης λέιζερ, η θέρμανση των υλικών, η ψύξη και το φινίρισμα.

Προετοιμασία των Υλικών

Τα υλικά που πρόκειται να συγκολληθούν πρέπει να καθαριστούν και να προετοιμαστούν επιμελώς πριν ξεκινήσει η διαδικασία της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ. Οποιεσδήποτε μολυσματικές ουσίες στην επιφάνεια μπορεί να επηρεάσουν τη διαδικασία της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ και να οδηγήσουν σε αδύναμο δεσμό.

Εστίαση της δέσμης λέιζερ

Ένας φακός ή ένας καθρέφτης κατευθύνει την ακτίνα λέιζερ στην επιφάνεια του υλικού. Το εστιακό σημείο της δέσμης πρέπει να είναι ακριβές για να εγγυάται ότι το υλικό θερμαίνεται ομοιόμορφα.

Θέρμανση των Υλικών

Η δέσμη λέιζερ στοχεύει στην επιφάνεια του υλικού αφού εστιαστεί. Το υλικό θερμαίνεται από την ακτίνα λέιζερ, η οποία το λιώνει και το αναγκάζει να λιώσει μαζί για να δημιουργήσει μια συγκόλληση.

Ψύξη

Μετά τη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ, το υλικό πρέπει να αφεθεί να κρυώσει αργά για να αποφευχθεί οποιαδήποτε παραμόρφωση ή ρωγμή.

Φινίρισμα

Μόλις κρυώσει το υλικό, η συγκόλληση επιθεωρείται για να διασφαλιστεί ότι πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές. Οποιαδήποτε περίσσεια υλικού ή γρέζια αφαιρούνται και η επιφάνεια λειαίνεται και γυαλίζεται εάν χρειάζεται.

Εξαρτήματα της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ

Γενικά, η τυπική μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ αποτελείται από τα ακόλουθα βασικά εξαρτήματα.

01/

Πηγή λέιζερ

Αυτό είναι ένα κρίσιμο συστατικό υπεύθυνο για τη δημιουργία δέσμης λέιζερ. Οι διαφορετικές πηγές λέιζερ περιλαμβάνουν λέιζερ ινών, CO2 και Nd: YAG.

02/

Σύστημα χειρισμού τεμαχίου εργασίας

Αυτό το σύστημα κρατά το τεμάχιο εργασίας σταθερό, διασφαλίζοντας ότι η δοκός δημιουργεί τις απαιτούμενες προδιαγραφές. Παρέχει μια σταθερή και ακριβή θέση για το συγκολλημένο τεμάχιο εργασίας.

03/

Σύστημα ψύξης

Το σύστημα ψύξης διατηρεί μια σταθερή θερμοκρασία μέσα στη μηχανή δέσμης λέιζερ. Αποτρέπει την καταστροφή της πηγής λέιζερ και άλλων εξαρτημάτων λόγω της σημαντικής ποσότητας θερμότητας που παράγει το λέιζερ.

04/

Σύστημα παράδοσης δοκών

Περιλαμβάνει καθρέφτες και φακούς που κατευθύνουν και συγκεντρώνουν τη δέσμη λέιζερ συγκόλλησης στο υλικό. Ένα τυπικό σύστημα παροχής δέσμης συνδέεται με ένα σύστημα CNC ή στερεώνεται σε έναν ρομποτικό βραχίονα.

05/

Χαρακτηριστικά Ασφαλείας

Τα υλικά συγκόλλησης μαζί μπορεί να είναι επιβλαβή όταν δεν υπάρχουν προφυλάξεις ασφαλείας. Τα χαρακτηριστικά ασφαλείας ενός συστήματος συγκόλλησης με δέσμη λέιζερ περιλαμβάνουν προειδοποιητικά φώτα, ασφάλειες και θωράκιση, η οποία προστατεύει τους χειριστές και το λοιπό προσωπικό από τη δέσμη λέιζερ.

06/

Συστήματα Ελέγχου και Παρακολούθησης

Αυτά αποτελούνται από λογισμικό και υλικό που διαχειρίζεται τα στοιχεία του συστήματος δέσμης λέιζερ. Αυτά τα συστήματα ελέγχουν και παρακολουθούν διαφορετικές παραμέτρους, όπως η ισχύς λέιζερ και η ταχύτητα συγκόλλησης, κατά τη διάρκεια της λειτουργίας συγκόλλησης.

Πώς να συντηρήσετε τη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ;

Διάφορες βιομηχανίες έχουν ήδη αναλάβει δράση για να θεωρήσουν την τεχνολογία αυτοματοποιημένων μηχανών συγκόλλησης με λέιζερ ως στρατηγικό στόχο, και οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ έχουν γίνει βασικός εξοπλισμός για ορισμένες βιομηχανικές επιχειρήσεις υψηλής τεχνολογίας παραγωγής και επεξεργασίας. Λοιπόν, πώς πρέπει να συντηρούμε και να συντηρούμε τις μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ κατά τη χρήση τους;

Ελέγξτε τα εξαρτήματα οπτικής διαδρομής της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ.
Για να διασφαλιστεί ότι το λέιζερ της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ είναι πάντα σε κανονική κατάσταση λειτουργίας, μετά από συνεχή λειτουργία ή όταν έχει σταματήσει για κάποιο χρονικό διάστημα, τα εξαρτήματα στην οπτική διαδρομή όπως η ράβδος YAG, η διηλεκτρική μεμβράνη και το γυαλί προστασίας του φακού θα πρέπει να επιθεωρούνται πριν κατά την εκκίνηση, για να διασφαλιστεί ότι κάθε οπτικό εξάρτημα δεν είναι μολυσμένο. Εάν υπάρχει οποιαδήποτε ρύπανση, θα πρέπει να αντιμετωπιστεί αμέσως για να διασφαλιστεί ότι κάθε οπτικό εξάρτημα δεν θα καταστραφεί υπό ισχυρή ακτινοβολία λέιζερ.

Ελέγξτε την αγωγιμότητα του εσωτερικού κυκλοφορούντος νερού.
Η καθαρότητα της τεχνολογίας ψύξης λέιζερ για το νερό ψύξης είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της απόδοσης εξόδου λέιζερ και της διάρκειας ζωής των εξαρτημάτων κοιλότητας λέιζερ. Κατά τη χρήση, η αγωγιμότητα του εσωτερικού κυκλοφορούντος νερού θα πρέπει να ελέγχεται κάθε εβδομάδα για να διασφαλίζεται η αγωγιμότητά του. Το απιονισμένο νερό στην εσωτερική κυκλοφορία πρέπει να αντικαθίσταται μία φορά το μήνα. Προσέχετε πάντα τις χρωματικές αλλαγές της στήλης ανταλλαγής ιόντων στο σύστημα ψύξης. Μόλις το χρώμα της ρητίνης στη στήλη ανταλλαγής γίνει σκούρο καφέ ή ακόμη και μαύρο, η ρητίνη πρέπει να αντικατασταθεί αμέσως.

Ελέγξτε και ρυθμίστε το αντηχείο λέιζερ.
Οι χειριστές εξοπλισμού μπορούν να ελέγχουν συχνά το σημείο εξόδου του λέιζερ χρησιμοποιώντας μαύρο χαρτί απεικόνισης. Μόλις εντοπιστεί οποιαδήποτε ανομοιόμορφη ή μειωμένη ενεργειακή κηλίδα, η κοιλότητα συντονισμού του λέιζερ θα πρέπει να ρυθμιστεί αμέσως για να διασφαλιστεί η ποιότητα της δέσμης εξόδου λέιζερ. Οι χειριστές εντοπισμού σφαλμάτων πρέπει να έχουν κοινές γνώσεις για την προστασία ασφάλειας λέιζερ και πρέπει να φορούν εξειδικευμένα προστατευτικά γυαλιά λέιζερ κατά την εργασία. Η ρύθμιση του λέιζερ πρέπει να πραγματοποιείται από ειδικά εκπαιδευμένο προσωπικό, διαφορετικά μπορεί να προκαλέσει ζημιά σε άλλα εξαρτήματα στην οπτική διαδρομή λόγω κακής ευθυγράμμισης ή ρύθμισης μεροληψίας λέιζερ.

Το εργοστάσιό μας

Η SDQY Laser είναι μια κρατική επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας, καινοτόμες επιχειρήσεις στην επαρχία Shandong, το Advanced Laser Technology Innovation Center, το Liaocheng New Research and Development Institute.

Τα προϊόντα μας έχουν εξάγει σε χώρες και περιοχές της Ευρώπης, της Αμερικής, της Μέσης Ανατολής, της Αυστραλίας, της Αφρικής, παρέχουμε στους πελάτες μας λύσεις λέιζερ υψηλής ποιότητας.

Πιστοποιητικό

Συχνές ερωτήσεις

Ε: Ποια είναι η χρήση της συγκόλλησης με λέιζερ;

Α: Η συγκόλληση με λέιζερ προσφέρει υψηλή ακρίβεια και ταχύτητα, καθιστώντας την ιδανική για λεπτά υλικά και σύνθετες ενώσεις με ελάχιστη θερμική παραμόρφωση. Η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων δύσκολα συγκολλημένων μετάλλων όπως το αλουμίνιο και το τιτάνιο, χωρίς την ανάγκη πρόσθετου υλικού πλήρωσης.

Ε: Είναι καλές οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ;

Α: Με ταχύτερο ρυθμό θέρμανσης και ψύξης, οι συγκολλητές λέιζερ χειρός είναι καλύτερες από τις παραδοσιακές μεθόδους. Ως αποτέλεσμα, είναι πιο αποτελεσματικά και παραγωγικά όσον αφορά τις συγκολλήσεις μικρής κλίμακας. Ωστόσο, στις συγκολλήσεις μεγάλης κλίμακας, οι παραδοσιακές μέθοδοι είναι πιο κατάλληλες λόγω της μεγαλύτερης διάρκειας ζωής σε σύγκριση με τους συγκολλητές λέιζερ.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της κανονικής συγκόλλησης και της συγκόλλησης με λέιζερ;

Α: Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους συγκόλλησης, η συγκόλληση με λέιζερ έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα: Λιγότερη θερμότητα. Στις εργασίες συγκόλλησης με λέιζερ, η επηρεαζόμενη από τη θερμότητα ζώνη (HAZ) είναι πολύ μικρότερη και η συνολική εισροή θερμότητας είναι πολύ χαμηλότερη από τις παραδοσιακές εργασίες συγκόλλησης. Χαμηλότερος κίνδυνος μακρο-εκτροπών και παραμορφώσεων.

Ε: Μπορείτε να συγκολλήσετε αλουμίνιο με συγκολλητή λέιζερ;

Α: Η συγκόλληση με δέσμη λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί με υλικά ευαίσθητα στις ρωγμές, όπως η σειρά κραμάτων αλουμινίου 6000 όταν συνδυάζεται με κατάλληλο υλικό πλήρωσης όπως το αλουμίνιο 4032 ή 4047. Υπάρχουν αρκετοί διαφορετικοί τύποι λέιζερ που λειτουργούν καλά με το αλουμίνιο και συχνά η χρήση αερίου κάλυψης είναι συνετή.

Ε: Ποιο είναι το πρόβλημα με τη συγκόλληση με λέιζερ;

Α: Η υψηλή αναλογία βάθους προς πλάτος των συγκολλήσεων λέιζερ προκαλεί συγκράτηση και σημαίνει ότι η υψηλή θερμική καταπόνηση δρα κατά μήκος της συγκόλλησης όπου συναντώνται τα μέτωπα στερεοποίησης, προκαλώντας ρωγμές του κέντρου.

Ε: Μπορείτε να συγκολλήσετε χυτοσίδηρο με συγκολλητή λέιζερ;

Α: Περίληψη. Στην παρούσα έρευνα, η συγκόλληση επαγωγής με λέιζερ χρησιμοποιώντας καθοδήγηση ταλαντευόμενης δέσμης χρησιμοποιείται σε φύλλα άρθρωσης οζώδους γκρίζου χυτοσιδήρου, τα οποία τυπικά παρουσιάζουν κακές ιδιότητες συγκόλλησης.

Ε: Τι μπορείτε να κάνετε με τη συγκόλληση με λέιζερ;

Α: Η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε οποιοδήποτε υλικό που μπορεί να λιώσει και να στερεοποιηθεί ξανά. Αυτό σημαίνει ότι δεν χρησιμοποιείται μόνο για τη συγκόλληση μετάλλων όπως το αλουμίνιο, ο χαλκός και ο ανοξείδωτος χάλυβας, αλλά και για άλλους τύπους υλικών, συμπεριλαμβανομένων ορισμένων τύπων θερμοπλαστικών, γυαλιών και σύνθετων υλικών.

Ε: Ποιο είναι το καλύτερο αέριο για συγκόλληση με λέιζερ;

Α: Ναι, το άζωτο (N2), το αργό (Ar) και το ήλιο (He) είναι όλα εντάξει. Αλλά για υλικά που οξειδώνονται εύκολα, το αργό είναι καλύτερο. Το αέριο μπορεί να απομονώσει τον αέρα από την πλάκα συγκόλλησης για να αποτρέψει την αντίδραση με τον αέρα. Έτσι η επιφάνεια συγκόλλησης της μεταλλικής πλάκας θα είναι λευκή και όμορφη.

Ε: Τι αέριο χρησιμοποιείται στη συγκόλληση με λέιζερ;

Α: Η συγκόλληση με λέιζερ CO2 (διοξείδιο του άνθρακα) είναι η τυπική μορφή συγκόλλησης με λέιζερ αερίου. Εκτός από το CO2, άλλα αέρια που μπορούν να ταλαντωθούν ένα λέιζερ περιλαμβάνουν το He/Ne (ήλιο και νέο) και το Ar/Kr (αργό και κρυπτό). Το CO2, ωστόσο, είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο μέσο για τη συγκόλληση με λέιζερ. Ένα απαραίτητο διάβασμα για όποιον ασχολείται με τη συγκόλληση!

Ε: Πόσο ισχυρή είναι η συγκόλληση με λέιζερ;

Α: Όχι μόνο η συγκόλληση με λέιζερ είναι συνήθως πιο ισχυρή από τη MIG, αλλά είναι τρεις έως δέκα φορές πιο γρήγορη, συγκολλώντας σχετικά χοντρές αρθρώσεις με ευκολία, όλα αυτά χωρίς να απαιτούνται πολλαπλά περάσματα ή υψηλή θερμότητα, που μπορεί να μειώσει την αντοχή των συγκολλημένων υλικών.

Ε: Είναι η συγκόλληση με λέιζερ καλύτερη από τη συγκόλληση;

Α: Η συγκόλληση με λέιζερ είναι ο πιο προηγμένος τύπος συγκόλλησης. Προσφέρει υψηλή ακρίβεια, χαμηλή θερμική παραμόρφωση και ταχύτερο χρόνο επεξεργασίας. Αυτό καθιστά τη συγκόλληση με λέιζερ κατάλληλη για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ακρίβεια. Πρέπει να αποφασίσετε ποια μέθοδος συγκόλλησης είναι κατάλληλη για εσάς με βάση την εφαρμογή, τον τύπο του έργου και τον προϋπολογισμό.

Ε: Η συγκόλληση με λέιζερ χρειάζεται καλώδιο;

Α: Οι ακτίνες λέιζερ είναι εξαιρετικά ακριβείς, συνήθως από ένα έως τρία χιλιοστά σε διάμετρο ανάλογα με τη διαδικασία. Πρέπει να οδηγήσετε το καλώδιο απευθείας στο σημείο χωρίς καμία απόκλιση. Οτιδήποτε τόσο μικρό όσο . Το 1 χιλιοστό μακριά μπορεί ενδεχομένως να έχει αρνητικές επιπτώσεις στην ποιότητα της συγκόλλησης.

Ε: Πότε να χρησιμοποιήσετε τη συγκόλληση με λέιζερ;

Ε: Είναι καλές οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ;

Είμαστε γνωστοί ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές συγκόλλησης λέιζερ στην Κίνα. Να είστε σίγουροι ότι αγοράζετε συγκόλληση με λέιζερ υψηλής ποιότητας σε ανταγωνιστική τιμή από το εργοστάσιό μας. Για προσαρμοσμένη υπηρεσία, επικοινωνήστε μαζί μας τώρα.